Процесс, когда нужно изменить размер и форму детали, называют механической обработкой. Чтобы обработать металлические или стальные детали нужны режущие резцы, сверла, и другие специальные инструменты. Существует технологическая карта, по которой на металлорежущих станках выполняются все операции.
Механическая обработка https://vladresurs.ru/ делится на два вида:
1. Обработка, когда металл не снимают. Это ковка, штамповка и другое, то, что выполняется с помощью давления либо ударов. Ковка предназначена для обработки цветных металлов, а для черных металлов — штамповка.
2. Обработка со снятием части металла. Данная операция придает нужный размер металлу. Выполняют ей с помощью станков резьбы по металлу. С помощью этого способа сталь сверлят, шлифуют, фрезеруют, строгают.
Довольно непросто изготовить металлические детали из заготовок. Нужно проделать не одну операцию, чтобы достичь нужного результата. Есть черновая, получистовая и чистовая обработка стали, для её выполнения нужно произвести расчет режимов резания.
Виды для обработки металлов механических:
1. Точение и сверление. С помощью станков выполняют токарное точение. Где стоят новые ЧПУ-станки, там все выполняется с помощью компьютера. А, чтобы получить отверстия, прибегают к операции сверления. Эта операция может быть либо черновой или получистовой обработкой. Данную обработку выполняют метчиками и другими резцами.
2. Фрезерование и шлифование. Обработка фрезерованием бывает концевой, фасонной, торцевой и периферийной. С помощью фрез изготавливают шпонки, колодцы, профили. А, чтобы повысить качество шероховатости и снять лишний слой металла, используют шлифование. Обработка эта чистая, так как её выполняют в последнюю очередь. Используют охлаждающие и смазочные жидкости, для того чтобы не произошла деформация деталей. Потому что, когда обрабатываются стальные детали они подвержены сильному нагреванию. Чтобы обработать цветные металлы, используют алмазные инструменты. Так деталь получается наилучшего качества.
